烧生物质锅炉老结灰,怎么回事?

发布日期:2024-05-09 07:14:47 更新时间:2024-11-22 03:02:04 浏览次数:4172  

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烧生物质锅炉老结灰,怎么回事?

燃煤或燃油的锅炉,燃料燃烧时必然在受热面炉管或烟道上沉积一层灰垢,由于灰垢的热阻比钢管大的多,因此灰垢的形成致使锅炉的热效应效率降低,能耗增加。通常清除灰垢是停炉后用人工清除或者蒸汽吹除,这些方法不仅工作量大、效率低、影响工人的健康,而且清垢不彻底,易损伤锅炉,影响生产和安全。

1.烟灰清除剂能迅速清除各种锅炉受热面上的结灰、不仅免除清灰工作的麻烦,而且还能节约燃料,节能效果显著,复合节能环保要求;

2.减少大气灰尘和氮气化合物及二氧化硫的排放量、有利于保护环境;

3.减轻司炉工清灰又脏又累的繁重劳动;

4.清除了酸性结垢、减少锅炉腐蚀,延长使用寿命,确保安全生产。

原因一:锅炉布袋除尘器运行前未进行预喷涂操作描述:由于未进行预喷涂,导致起炉时使用的燃油少量到达布袋表面,形成一层粘附层粉尘,致使清灰无法完成清理,布袋阻力异常升高。

解决方法:1.起炉前对布袋除尘器进行预喷涂;2.如已经造成影响,立即进行强制清灰处理;

原因二:锅炉爆管描述:锅炉爆管经常发生,大量液态水到达布袋表面,使灰尘板结,布袋阻力升高。

解决方法:1.修复爆管;2.及时进行强制清灰;

原因三:含尘气体中的水蒸汽含量太高,进入布袋后冷却形成露水,吸附在布袋表面,使灰尘板结,堵塞布袋。

设计煤种和实际燃烧的煤种偏差大。

炉内局部出现还原性气体ch4、co、h2等气体,同时局部烟气的氧含量较低时,使灰的熔点温度降低时,结焦的概率增加。

烧生物质锅炉老结灰,怎么回事?

炉膛燃烧区域热负荷不平均,燃料量在某个区域偏高,局部温度高,未完全燃烧的煤粉颗粒粘结在水冷壁的卫燃带上面,积聚造成结焦。

炉内空气动力场气流组织不合理,造成火焰中心偏斜,切圆直径偏大,造成一次风气流偏斜,造成局部结焦。

降低一次风风速,防止一次风气流冲击对侧水冷壁,未完全燃烧的煤粉积聚在卫燃带上结焦。

保持一次风粉均匀性。一方面是同层各角一次风管的风速均匀,另一方面是同层各燃烧器的风粉成比例。

控制炉膛出口空气过剩系数,并保证机械不完全燃烧和排烟热损失最小。50%负荷时炉膛出口氧量控制在5%-7%;60%-75%负荷炉膛出口氧量控制在4%-6%。75%负荷以上时控制炉膛出口氧量控制在3%-5%。

配风方式。采取缩腰型的配风方式。

调整煤粉细度。运行中调节煤粉细度的方法主要是调整制粉系统的通风量和调节粗粉分离器折向挡板。通风量大时,携带煤粉的能力增大,煤粉细度变粗;通风量小时,携带煤粉的能力变小,煤粉细度变细。

木质生物质颗粒燃烧后的灰可以做肥料。草木灰是柴草燃烧后残留的灰烬物质,属碱性,主要成分是碳酸钾,可用做肥料。但草木灰不能与有机农家肥(人粪尿、厩肥、堆沤肥等)、与铵态氮肥混合施用,以免造成氮素挥发损失;也不能与磷肥混合施用,以免造成磷素固定,降低磷肥的肥效。

1、锅炉出现灰潮的原因可能有多种。

2、首先,可能是燃料质量不佳,含有过多的灰分和杂质,导致燃烧不完全,产生大量的灰潮。

3、其次,锅炉的燃烧系统可能存在问题,如燃烧器调整不当、燃烧室积灰等,导致燃烧不稳定,产生灰潮。

4、此外,锅炉的清灰系统可能存在故障,无法及时清除积灰,导致灰潮的产生。解决灰潮问题需要对燃料进行筛选和处理,调整燃烧系统,保持清灰系统的正常运行。

文章到此结束,如果本次分享的烧生物质锅炉老结灰,怎么回事?和锅炉出的灰潮是什么原因的问题解决了您的问题,那么我们由衷的感到高兴!

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